在板材領(lǐng)域，許多企業(yè)對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)仍采用手工檢測(cè)，由于板材表面缺陷種類(lèi)繁多，同類(lèi)缺陷的大小和外觀(guān)也各不相同。 一方面，這種測(cè)試方法不能避免人為因素的干擾，不能避免漏檢、誤檢等的發(fā)生，不能保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。 因此，用智能機(jī)代替手工對(duì)木板進(jìn)行檢測(cè)是十分必要的。 為了實(shí)現(xiàn)板材表面缺陷的自動(dòng)檢測(cè)和識(shí)別，采用工業(yè)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)和圖像處理技術(shù)對(duì)板材表面缺陷圖像進(jìn)行處理。m35機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　精質(zhì)視覺(jué)的工業(yè)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)包括光源模塊、光學(xué)成像模塊、圖像采集模塊、圖像數(shù)字化模塊、數(shù)字圖像處理模塊、智能處理模塊和控制模塊。m35機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　1、測(cè)試對(duì)象的性質(zhì):m35機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　板材進(jìn)行長(zhǎng)度為1800mm~6300mm;m35機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　該板的寬度為40mm~200mm;m35機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　木材厚度為18mm～80mm;m35機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　典型的速度高達(dá)每分鐘180米。m35機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　2.檢測(cè)精度:1毫米。m35機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　3、檢測(cè)工作內(nèi)容：典型結(jié)構(gòu)板材進(jìn)行缺陷，主要有接縫，節(jié)子，凹陷，鼓泡等。m35機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　4.檢測(cè)面：上下面。m35機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　5.算法：由于系統(tǒng)處理圖像是實(shí)時(shí)的，因此在保證系統(tǒng)功能完成的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)處理速度應(yīng)更快。m35機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)