線纜表面缺陷檢測

2022-07-20 11:20:20 精質視覺

　　在我們生活中，電線、線纜的用途太多了，各種用于控制安裝、連接設備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。

　　由于線纜是電力傳輸?shù)闹髁姡?，線纜的安全質量必然是非常嚴格的。

　　企業(yè)對于線纜質量要求就較高，保證安全不漏電原則，在質量檢測階段要求嚴格，線纜生產速度快，人工檢測也僅僅限于在特定時間進行抽樣檢查，這樣不能完全保證產品質量，一旦自動化設備出現(xiàn)故障，為保證質量后期會處理掉很多線纜增加很多額外成本，選用機器視覺可以在節(jié)約成本的同時提高檢測的精確度和效率。

　　檢測方式：

　　①檢測頂部出現(xiàn)多絲首先補正定位產品，然后使用“顏色提取”工具對產品兩端壓合位置進行識別，判斷是否出現(xiàn)多絲狀況。

　?、跈z測頂部飄絲使用“顏色提取”工具對壓合外區(qū)域進行識別，通過識別到的面積大小判斷是否出現(xiàn)飄絲狀況。

　　飄絲檢測可以穩(wěn)定檢測到視野中的銅絲，如銅絲在產品下方被遮擋則無法檢測。③檢測線芯漏出使用“顏色提取”工具對產品兩端線芯位置進行識別，通過識別到的面積大小判斷線芯是否漏出。

　?、軝z測套管有無使用“顏色提取”工具對產品兩端套管位置進行識別，通過識別到的面積大小判斷是否套管。

　　⑤檢測線纜區(qū)分使用“顏色提取”工具對產品兩條線纜進行識別，通過識別到的面積大小判斷線纜是否裝錯。

　　架設方式：用一個200萬的高速相機垂直架設在產品的正上方，白色多角度環(huán)光架設在相機下方，相機距離產品在260mm左右。此架設方案只針對于目前這款產品，后期如出現(xiàn)新需求或新樣品，在現(xiàn)有條件無法滿足的情況下，可能需要重新測試和修改方案。

　　檢測結果：產品靜態(tài)拍攝，相機拍攝視野在80mm左右，精度要求是20條，單個產品檢測時間為1s，在檢測過程中不能出現(xiàn)邊緣翹起，會嚴重影響成像效果;表面與零部件不能有嚴重臟污與破損。二、檢測需求：檢測線纜的絕緣皮包裝完整、線芯無飄絲、線芯不多絲、兩端不會壓到絕緣皮。產品圖片：

　　檢測方式：①絕緣皮完整性檢測：對產品進行“顏色提取”處理，識別是否出現(xiàn)線芯顏色從而判斷產品線芯是否有絕緣皮包裹。

　　②線纜多絲檢測：首先補正定位產品，然后使用“顏色提取”工具對產品兩端壓合位置進行識別，判斷是否出現(xiàn)多絲狀況。

　?、劬€纜飄絲檢測：首先補正定位產品，然后使用“顏色提取”工具，識別檢測區(qū)域是否出現(xiàn)鐵絲。

　　④壓合絕緣體檢測：首先補正定位產品，使用“顏色提取”工具進行處理，判斷檢測區(qū)域是否有絕緣皮出現(xiàn)。